Ang pag-usab sa Semiconductor nga nausab gikan sa tradisyonal nga 1d PCB Designs sa pagputol sa 3D hybrid nga bonding sa lebel sa wafer. Kini nga pag-uswag nagtugot sa interconnect spacing sa single-digit nga micron range, nga adunay bandwidths hangtod sa 1000 GB / S, samtang nagpadayon ang taas nga enerhiya. Sa kinauyokan sa mga teknolohiya sa pag-uswag sa semiconductor mao ang 2.5D packaging (diin ang mga sangkap gibutang sa kilid sa usa ka tigpataliwala nga layer) ug ang pag-apil sa verticaling nga pag-igo sa aktibo nga mga chips). Kini nga mga teknolohiya hinungdanon alang sa kaugmaon sa mga sistema sa HPC.
Ang 2.5d nga teknolohiya sa packaging naglangkit sa lainlaing mga materyal sa intermediary layer, matag usa adunay kaugalingon nga mga bentaha ug mga kakulangan. Ang mga layer sa Silicon (Si) mga layer sa Siliconiary, lakip ang bug-os nga passive silicon wafers ug localized silicon taypes, nahibal-an tungod sa paghatag sa labing kaayo nga mga katakus sa kable, nga naghimo kanila nga sulundon alang sa taas nga pag-compute sa taas nga pasundayag. Bisan pa, mahal kini sa mga termino sa mga materyales ug paggama ug mga limitasyon sa nawong sa lugar nga packaging. Aron mapagaan kini nga mga isyu, ang paggamit sa mga localized nga silicon tayrado nagkadaghan, estratehikong paggamit sa silicon diin ang maayong pag-andar kritikal samtang nagtubag sa mga pagpugong sa lugar.
Ang mga organikong tigpataliwala nga mga sapaw, nga gigamit ang mga fan-out nga gihulma nga plastik, usa ka labi ka labi nga gasto sa Silicon. Adunay sila usa ka mas ubos nga dielectric nga kanunay, nga nagpamenus sa paglangan sa RC sa package. Bisan pa sa kini nga mga bentaha, ang mga organikong tigpataliwala nga mga layer nakigbisog aron makab-ot ang parehas nga lebel sa pagkubkob sa interacconnect, nga gilimitahan ang pagsagop sa mga aplikasyon sa Silicon sa taas nga pasundayag sa mga aplikasyon sa pag-apil sa Silicon
Ang mga layer sa intermediary sa bildo nakakuha og hinungdanon nga interes, labi na ang nagsunod sa bag-ong paglansad sa Sakit sa Sakit sa Sulud sa Intel. Ang baso nagtanyag daghang mga bentaha, sama sa naandan nga pag-uswag sa thermal (CTE), taas nga sukod sa paglihok, paghimo niini nga mga katakus sa panel nga adunay mga katakus sa panel nga gitandi sa silicon. Bisan pa, gawas sa mga hagit sa teknikal, ang panguna nga diskwento sa mga layer sa intermediary sa bildo mao ang dili pa dugay nga ekosistema ug karon kakulang sa dako nga kapasidad sa produksiyon. Ingon nga ang ekosistema nagkadako ug ang mga kapabilidad sa produksiyon molambo, ang mga teknolohiya nga nakabase sa baso sa semiconductor nga pakete mahimo nga makakita sa dugang nga pagtubo ug pagsagop.
Sa mga termino sa teknolohiya sa packaging sa 3D, ang mga cu-cu bys-dili kaayo hybrid nga bonding nahimo nga usa ka nanguna nga bag-ong teknolohiya. Kini nga advanced techniques nakab-ot ang permanente nga mga interbisyon pinaagi sa paghiusa sa mga materyales sa dielectric (sama sa Sio2) nga adunay mga na-embed nga metal (cu). Ang byting sa cu-cu mahimo'g makab-ot ang mga spacing sa ubos sa 10 nga mga microns, kasagaran sa usa ka digit nga micron range, nga nagrepresentar sa tradisyonal nga teknolohiya sa mga 40-50 nga mga microns. The advantages of hybrid bonding include increased I/O, enhanced bandwidth, improved 3D vertical stacking, better power efficiency, and reduced parasitic effects and thermal resistance due to the absence of bottom filling. Bisan pa, kini nga teknolohiya komplikado sa paghimo ug adunay mas taas nga gasto.
2.5D ug 3D nga mga teknolohiya sa packaging naglangkob sa lainlaing mga pamaagi sa pag-packing. Sa 2.5D packaging, depende sa pagpili sa mga materyales sa tigpataliwala nga layer, mahimo kini nga iklasipikar sa mga layer nga gipasukad sa silikon, ingon sa gipakita nga mga layer sa silicon, ingon sa gipakita nga mga layer sa Silicon, ingon sa gipakita sa sulud sa sulud. Sa 3D packaging, ang pag-uswag sa teknolohiya sa micro-bump nagtumong sa pagpakunhod sa mga sukat sa spacing, apan karon, pinaagi sa pagsagop sa mys-conding nga pamaagi sa cu-cu-cu-cu-cu-ca-cu-ca
** Key Technological Trends nga Magtan-aw: **
1. ** Daghang mga lugar nga tigpataliwala nga mga lugar: * Ang TSMC usa ka pangunang supplier sa 2.5D Silicon Actmediary Layers alang sa NVIDIA ug uban pang mga nanguna nga HPC Developer sama sa Google ug Amazon nga adunay usa ka 3.5x reticle nga gidak-on. Gilauman sa ISTECHEX nga kini nga uso magpadayon, uban ang dugang nga mga pag-uswag nga gihisgutan sa taho niini nga naglangkob sa mga dagkong magdudula.
2. ** Ang packaging sa panel-level: Kini nga pamaagi sa packaging nagtugot sa paggamit sa labi ka dagkong mga layer sa intermediary ug makatabang sa pagpakunhod sa mga gasto pinaagi sa paghimo og daghang mga pakete nga dungan. Bisan pa sa potensyal niini, ang mga hagit sama sa pagdumala sa warpage kinahanglan pa nga matubag. Ang pagdugang sa prominente niini nagbanaag sa nagkadako nga panginahanglan alang sa labi ka daghan, labi nga gasto-epektibo nga mga layer sa intermediary.
3. ** Ang mga layer sa mga bildo sa bildo: ** Ang baso nga mitumaw ingon usa ka lig-on nga kandidato nga materyal alang sa pagkab-ot sa maayong mga kable, nga adunay dugang nga mga bentaha sama sa adjustable cte ug mas taas nga kasaligan. Ang mga layer sa intermediary sa bildo nahiuyon usab sa packaging sa panel-level, nga nagtanyag sa potensyal alang sa taas nga mga kable sa Densidad alang sa mga promisa nga solusyon alang sa umaabot nga mga teknolohiya sa pakete.
4. ** Hbm Hybrid Bonding: ** 3D Copper-Copper (cu-cu) Hybrid Bonding usa ka hinungdan nga teknolohiya sa pagkab-ot sa Ultra-Fine Pittical Interications tali sa mga chips. Ang kini nga teknolohiya gigamit sa lainlaing mga produkto sa server sa taas nga katapusan, lakip ang AMD Epyc alang sa gipunting nga SRAM ug CPU, ingon man ang MI300 nga mga serye alang sa pag-stack sa CPU / GPU. Ang Hybrid Bonding gilauman nga adunay hinungdanon nga papel sa umaabot nga mga pag-uswag sa HBM, labi na sa mga drama nga stacks nga sobra sa 16-hi layer.
5. * Ang mga co-pack nga optical nga mga aparato (CPO) nahimo nga usa ka hinungdan nga solusyon alang sa pagpalambo sa akong bandwidth ug pagkunhod sa pagkonsumo sa enerhiya. Kung itandi sa tradisyonal nga paghatud sa elektrisidad, ang optical nga komunikasyon nagtanyag daghang mga bentaha, lakip ang labing ubos nga pag-ila sa signal sa layo nga mga distansya, ug pagkunhod sa pagtaas sa Bandwidth. Kini nga mga bentaha naghimo sa usa ka sulundon nga kapilian alang sa mga data nga kusog, episyente nga HPC nga sistema sa enerhiya.
** Key Markets nga Magtan-aw: **
Ang nag-unang merkado sa pagmaneho sa pag-uswag sa 2.5D ug 3D packaging teknolohiya sa packaging sa walay duhaduha ang sektor sa pag-compute sa taas nga pasundayag (HPC). Kini nga mga advanced nga mga pamaagi sa pakete hinungdanon alang sa pagbuntog sa mga limitasyon sa balaod sa Moore, nga nagtugot sa daghang mga transistors, panumduman, ug mga interconnections sa sulod sa usa ka pakete. Gitugotan usab sa pagkadunot sa mga chips ang labing maayo nga paggamit sa mga node sa proseso tali sa lainlaing mga blangko sa function, sama sa pagbulag sa mga bloke sa pagproseso, dugang nga pag-uswag sa kahusayan.
Gawas pa sa high-performance computing (HPC), ang uban nga mga merkado gilauman usab nga makab-ot ang pagtubo pinaagi sa pagsagop sa mga advanced packinging teknolohiya. Sa mga sektor sa 5G ug 6G, ang mga inobasyon sama sa packaging nga mga antenna ug pagputol sa chip nga chip ang maghulma sa kaugmaon sa mga arkiter sa pag-access sa wireless. Makabenepisyo usab ang mga awto nga autonomous, tungod kay kini nga mga teknolohiya nagsuporta sa pag-apil sa mga sensor suites ug mga yunit sa pag-compute aron masiguro ang kusog, pagkamadanihon, gahum sa gahum ug thermal.
Consumer electronics (including smartphones, smartwatches, AR/VR devices, PCs, and workstations) are increasingly focused on processing more data in smaller spaces, despite a greater emphasis on cost. Ang Advanced Semiconductor Packaging adunay hinungdan nga papel sa kini nga uso, bisan kung ang mga pamaagi sa packaging mahimong magkalainlain sa mga gigamit sa HPC.
Pag-post Oras: Oct-07-2024